Tout sur la soudure !
Débuté par DIDOU, 29 Jan 2005 10:30
132 réponses à ce sujet
#1
Posté 29 January 2005 - 10:30
J'ouvre ici un sujet spécial soudure! Puisque pas mal d'entre vous ont des questions ou des astuces.
Donc je commence, pour ma part je soude principalement a l'arc baguette:
- Pour les baguettes je ne dessends pas en dessous de 2.5mm
- J'effectue un balayage en faisant de petits ronds enchainés les un dans les autres
- J'ai investi dans un masque a souder opto(qui noirci automatiquement)
- Et dernière astuce je coupe mes baguettes en deux c'est bien plus précis!
Pour moi, les bonnes conditions pour souder a l'arc :
-avoir un masque a souder en bon état! Et oui si on ne voit rien
-Bien connaitre son poste
-Faire un bon balayage
Et pour les faibles épaisseurs:
-Je garde de la baguette de 2.5 mm ca limite les risques de perçage
-J'intéronp souvent le cordon en relevant la baguette, car sinon ca chauffe de trop et perse
Voila se sont mes conseils perso, je ne suis pas un pro de la soudure et j'ai apris a souder poste en main. Si d'autres on des conseils ou des questions vennez ici
Donc je commence, pour ma part je soude principalement a l'arc baguette:
- Pour les baguettes je ne dessends pas en dessous de 2.5mm
- J'effectue un balayage en faisant de petits ronds enchainés les un dans les autres
- J'ai investi dans un masque a souder opto(qui noirci automatiquement)
- Et dernière astuce je coupe mes baguettes en deux c'est bien plus précis!
Pour moi, les bonnes conditions pour souder a l'arc :
-avoir un masque a souder en bon état! Et oui si on ne voit rien
-Bien connaitre son poste
-Faire un bon balayage
Et pour les faibles épaisseurs:
-Je garde de la baguette de 2.5 mm ca limite les risques de perçage
-J'intéronp souvent le cordon en relevant la baguette, car sinon ca chauffe de trop et perse
Voila se sont mes conseils perso, je ne suis pas un pro de la soudure et j'ai apris a souder poste en main. Si d'autres on des conseils ou des questions vennez ici
#11
Posté 31 January 2005 - 11:51
au chalumeau jusqu'a 8/10 avec une buse de 64 c pas trop dur
mais en dessous j'utilise que le semi automatique(MAG)et encore le 8/10 et le 6/10 c un regal avec
un semi(bien reglé biensur)
et je fais remarque que le tig c surtout pour l'alu attention pour la feraille le mag et ideal mais encore tres cher(900€ d'occas+la bouteille)
mais en dessous j'utilise que le semi automatique(MAG)et encore le 8/10 et le 6/10 c un regal avec
un semi(bien reglé biensur)
et je fais remarque que le tig c surtout pour l'alu attention pour la feraille le mag et ideal mais encore tres cher(900€ d'occas+la bouteille)
#12
Posté 31 January 2005 - 16:58
C'est vrai que le chalumeau et le TIG c'est difficile sans apport en dessous de 8/10eme.
Pour ce qui est du TIG je ne suis pas d'accord pour moi le TIG ça peut s'utiliser aussi bien pour l'acier que pour l'alu (bien sûr il faut un poste en alternatif pour l'alu)
La difféence est qu'avec le TIG c'est plus pour faire de petit travaux de soudure genre petit cordon de soudure de plus pour les pots d'échappement en 8 ou 10/10 on peut souder sans apport, en ayant pris soin de faire un ajustage des pièce quasi parfait.
Alors que le MIG est plus approprié pour faire de la soudure "au kilomètre" à mon avis et qu'il y a forcement de l'apport inutile pour les faibles épaisseur.
Par contre je ne connais pas le MAG, c'est quoi p'tit ben, si tu pouvais m'éclairer sur ce sujet?
Pour ce qui est du TIG je ne suis pas d'accord pour moi le TIG ça peut s'utiliser aussi bien pour l'acier que pour l'alu (bien sûr il faut un poste en alternatif pour l'alu)
La difféence est qu'avec le TIG c'est plus pour faire de petit travaux de soudure genre petit cordon de soudure de plus pour les pots d'échappement en 8 ou 10/10 on peut souder sans apport, en ayant pris soin de faire un ajustage des pièce quasi parfait.
Alors que le MIG est plus approprié pour faire de la soudure "au kilomètre" à mon avis et qu'il y a forcement de l'apport inutile pour les faibles épaisseur.
Par contre je ne connais pas le MAG, c'est quoi p'tit ben, si tu pouvais m'éclairer sur ce sujet?
#13
Posté 31 January 2005 - 17:48
le mag c le meme proceder que le mig
M.I.G:Metal Inerte Gaz
M.A.G:Metal Actif Gaz
le MAG utilise comme gaz un melange argon+co2
alors que le MIG utilise que de l'argon permet de souder l'alu
et un semi automatique ne depose jamais trop de metal d'apport si il est bien reglé
M.I.G:Metal Inerte Gaz
M.A.G:Metal Actif Gaz
le MAG utilise comme gaz un melange argon+co2
alors que le MIG utilise que de l'argon permet de souder l'alu
et un semi automatique ne depose jamais trop de metal d'apport si il est bien reglé
#17
Posté 01 February 2005 - 20:58
salut, je voie que la soudure améne toujours autant de questions! E t de solutions "miracles".
Je ne suis pas soudeur mais je bosse en dépanage et mon expérience (de techniques, de postes, de divers essais, de grandes discutions avec d'autres techniciens de tout poils) ce qui me s'emble le plus important aprés le matos, le savoir régler et le "coup de patte c'est certainement et ça on en parle rarement :
L'ORDRE DU POINTAGE (et ses emplacements stratégique) afin de créer des déformations calculées pour obtenir une parfaite géometrie finale.
Pour bien comprendre un débutant peu toujours réaliser un carré le plus parfais possible!
bon courrage!
ps : je suis lorrain d'origine Comercy font du bon matos abordable
Je ne suis pas soudeur mais je bosse en dépanage et mon expérience (de techniques, de postes, de divers essais, de grandes discutions avec d'autres techniciens de tout poils) ce qui me s'emble le plus important aprés le matos, le savoir régler et le "coup de patte c'est certainement et ça on en parle rarement :
L'ORDRE DU POINTAGE (et ses emplacements stratégique) afin de créer des déformations calculées pour obtenir une parfaite géometrie finale.
Pour bien comprendre un débutant peu toujours réaliser un carré le plus parfais possible!
bon courrage!
ps : je suis lorrain d'origine Comercy font du bon matos abordable
#18
Posté 01 February 2005 - 21:17
L'ORDRE DU POINTAGE (et ses emplacements stratégique) afin de créer des déformations calculées pour obtenir une parfaite géometrie finale.
Oui exact, je ne suis pas soudeur non plus, mais je pratique un "petit peu" et au début on se fait avoir avec les déformation et même après
Mais a force d'en faire on arrive un peu plus à prévoir les "effet de retrait".
Un exemple quand je soude les pots en 10/10 je fait des pointages tout les 20 mm environ et après je soude sans apport en inclinant la torche (TIG) ou le bec (chalumeau) en "poussant", cela à pour effet de raprocher les deux bord des toles.
D'ailleur si on ne fait pas de pointage assez rapproché, il peut même arriver que les deux toles mise bord à bord se retrouve à se chevaucher .
#20
Posté 01 February 2005 - 23:08
petit truc de soudure
exemple du pot
pour souder un tube a un autre tube bout a bout
faire le premier pointage puis le deuxieme point a l'opposer et ainsi de suite
ne jamais faire de point l'un a coter de l'autre ou attendre un peu
sa evite les deformation
maitenant pour deux plaque je fait un point a chaque extremité
puis un point tous les 4 cm puis laiser refroidir(surtout par d'eau sa rend la soudure cassant)a l'air ambiant,puis refaite un point entre chaque point
vous vous retrouverais donc avec un point tous le 2 cm avec un minimum voir aucune deformation
pour la soudure oui on pousse toujours la goute
j'espere avoir ete assez clair
exemple du pot
pour souder un tube a un autre tube bout a bout
faire le premier pointage puis le deuxieme point a l'opposer et ainsi de suite
ne jamais faire de point l'un a coter de l'autre ou attendre un peu
sa evite les deformation
maitenant pour deux plaque je fait un point a chaque extremité
puis un point tous les 4 cm puis laiser refroidir(surtout par d'eau sa rend la soudure cassant)a l'air ambiant,puis refaite un point entre chaque point
vous vous retrouverais donc avec un point tous le 2 cm avec un minimum voir aucune deformation
pour la soudure oui on pousse toujours la goute
j'espere avoir ete assez clair
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