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Tout sur la soudure !


132 réponses à ce sujet

#1 DIDOU

DIDOU

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Posté 29 January 2005 - 10:30

J'ouvre ici un sujet spécial soudure! Puisque pas mal d'entre vous ont des questions ou des astuces.

Donc je commence, pour ma part je soude principalement a l'arc baguette:
- Pour les baguettes je ne dessends pas en dessous de 2.5mm
- J'effectue un balayage en faisant de petits ronds enchainés les un dans les autres
- J'ai investi dans un masque a souder opto(qui noirci automatiquement)
- Et dernière astuce je coupe mes baguettes en deux c'est bien plus précis!

Pour moi, les bonnes conditions pour souder a l'arc :
-avoir un masque a souder en bon état! Et oui si on ne voit rien :blink:
-Bien connaitre son poste
-Faire un bon balayage

Et pour les faibles épaisseurs:
-Je garde de la baguette de 2.5 mm ca limite les risques de perçage
-J'intéronp souvent le cordon en relevant la baguette, car sinon ca chauffe de trop et perse

Voila se sont mes conseils perso, je ne suis pas un pro de la soudure et j'ai apris a souder poste en main. Si d'autres on des conseils ou des questions vennez ici :merci:

#2 jullien

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Posté 29 January 2005 - 14:46

moi je voulais lancer un appel a nicako pour son poste a souder l'allu.

Donc NICAKOsi tu es là répond moi!!

#3 xavy029

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Posté 29 January 2005 - 20:38

J'ai une petite astuce de chaudronnier. Lorsque tu as fais un gros paté de soudure. pour le supprimer tu repasses dessus en enfonçant la baguette dans la matiere a cette endroit.
Plus facile a faire qu'a expliquer. :rolleyes:

#4 p'tit ben

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Posté 29 January 2005 - 21:39

moi je soude tous au semi automatique bien plus pratique
avec un file 8/10
sinon d'acord avec didou
un bon masque sa change tous B)

#5 DIDOU

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Posté 30 January 2005 - 09:35

sinon d'acord avec didou
un bon masque sa change tous B)

 


En plus ca libère la main gauche qui peut tenir, au mieux de mettre des serres joints qui vont tomber au moment de la soudure et parfois certainne pièce sont peu commodes a brider !

#6 p'tit ben

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Posté 30 January 2005 - 12:25

didou tu arrive a souder jusqu'a quel epaisseur (minimum)
avec un poste a l'arc?

#7 MAN 55

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Posté 30 January 2005 - 14:30

Je sais pas si vous connaissait la marque commercy de poste a souder.L'usine se trouve a quelque kilometres de chez moi et il font du matos pro.J'irais bien voir s'il y a moyen d'avoir des prix sorti d'usine....

#8 DIDOU

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Posté 30 January 2005 - 18:46

:) J'arrive a souder du 1mm mais il ne faut pas que ca baille, avec de la baguette de 2.5

Souder du 1mm même au mig ce n'est pas facile!

#9 pierre B

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Posté 30 January 2005 - 19:52

moi aussi 1mm à l'arc j'ai essayer au début que je bricolais, mais c'est vraiement pas évident :( .

:) Le mieux pour souder en dessous de 1mm c'est le chalumeau oxigène-acétylène ou bien le TIG.

#10 xavy029

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Posté 31 January 2005 - 01:37

c'est vrai, pour souder de la tole fine a l'arc, il vaut mieux etre patient.

#11 p'tit ben

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Posté 31 January 2005 - 11:51

au chalumeau jusqu'a 8/10 avec une buse de 64 c pas trop dur
mais en dessous j'utilise que le semi automatique(MAG)et encore le 8/10 et le 6/10 c un regal avec
un semi(bien reglé biensur)
et je fais remarque que le tig c surtout pour l'alu attention pour la feraille le mag et ideal mais encore tres cher(900€ d'occas+la bouteille) :(
:salut:

#12 pierre B

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Posté 31 January 2005 - 16:58

C'est vrai que le chalumeau et le TIG c'est difficile sans apport en dessous de 8/10eme.

Pour ce qui est du TIG je ne suis pas d'accord pour moi le TIG ça peut s'utiliser aussi bien pour l'acier que pour l'alu (bien sûr il faut un poste en alternatif pour l'alu)

La difféence est qu'avec le TIG c'est plus pour faire de petit travaux de soudure genre petit cordon de soudure de plus pour les pots d'échappement en 8 ou 10/10 on peut souder sans apport, en ayant pris soin de faire un ajustage des pièce quasi parfait.

Alors que le MIG est plus approprié pour faire de la soudure "au kilomètre" à mon avis et qu'il y a forcement de l'apport inutile pour les faibles épaisseur.

Par contre je ne connais pas le MAG, c'est quoi p'tit ben, si tu pouvais m'éclairer sur ce sujet?

#13 p'tit ben

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Posté 31 January 2005 - 17:48

le mag c le meme proceder que le mig
M.I.G:Metal Inerte Gaz
M.A.G:Metal Actif Gaz
le MAG utilise comme gaz un melange argon+co2
alors que le MIG utilise que de l'argon permet de souder l'alu
et un semi automatique ne depose jamais trop de metal d'apport si il est bien reglé
B)

#14 DIDOU

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Posté 31 January 2005 - 19:19

:( Oui mais le risque de perçage existe comme a l'arc!

#15 pierre B

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Posté 31 January 2005 - 20:44

:) Merci p'tit ben

#16 p'tit ben

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Posté 31 January 2005 - 22:42

:( Oui mais le risque de perçage existe comme a l'arc!

 

oui mais en reglant bien le poste et en ajustant bien les pieces
on limite pas mal le risque de percage
et si on perce le rebouchage du trou est un jeu d'enfant :bravo:

#17 rarongue

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Posté 01 February 2005 - 20:58

salut, je voie que la soudure améne toujours autant de questions! E t de solutions "miracles". :(
Je ne suis pas soudeur mais je bosse en dépanage et mon expérience (de techniques, de postes, de divers essais, de grandes discutions avec d'autres techniciens de tout poils) ce qui me s'emble le plus important aprés le matos, le savoir régler et le "coup de patte c'est certainement et ça on en parle rarement : :endesaccord:
L'ORDRE DU POINTAGE (et ses emplacements stratégique) afin de créer des déformations calculées pour obtenir une parfaite géometrie finale. :blink:
Pour bien comprendre un débutant peu toujours réaliser un carré le plus parfais possible! ;)
bon courrage!
ps : je suis lorrain d'origine Comercy font du bon matos abordable :bravo:

#18 pierre B

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Posté 01 February 2005 - 21:17

L'ORDRE DU POINTAGE (et ses emplacements stratégique) afin de créer des déformations calculées pour obtenir une parfaite géometrie finale. 


Oui exact, je ne suis pas soudeur non plus, mais je pratique un "petit peu" et au début on se fait avoir avec les déformation et même après :lol:

Mais a force d'en faire on arrive un peu plus à prévoir les "effet de retrait".

Un exemple quand je soude les pots en 10/10 je fait des pointages tout les 20 mm environ et après je soude sans apport en inclinant la torche (TIG) ou le bec (chalumeau) en "poussant", cela à pour effet de raprocher les deux bord des toles.

D'ailleur si on ne fait pas de pointage assez rapproché, il peut même arriver que les deux toles mise bord à bord se retrouve à se chevaucher :angry: .

#19 DIDOU

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Posté 01 February 2005 - 21:45

:) Quand on a 2 barres pas bien d'équerre, on peut souder du coté ou l'angle est le plus grand, comme ca ca rebascule du bon coté! Toujours penser que la soudure tire !

#20 p'tit ben

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Posté 01 February 2005 - 23:08

petit truc de soudure
exemple du pot
pour souder un tube a un autre tube bout a bout
faire le premier pointage puis le deuxieme point a l'opposer et ainsi de suite
ne jamais faire de point l'un a coter de l'autre ou attendre un peu
sa evite les deformation
maitenant pour deux plaque je fait un point a chaque extremité
puis un point tous les 4 cm puis laiser refroidir(surtout par d'eau sa rend la soudure cassant)a l'air ambiant,puis refaite un point entre chaque point
vous vous retrouverais donc avec un point tous le 2 cm avec un minimum voir aucune deformation
pour la soudure oui on pousse toujours la goute
j'espere avoir ete assez clair
:blbl:



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