le buggy que j'ai fabriqué
#1
Posté 19 May 2013 - 08:29
#2
Posté 19 May 2013 - 12:01
pas de bonjour!!
et en plus,tu post n'importe ou
#4
Posté 19 May 2013 - 12:47
des critiques ??( je pense savoir pourquoi ===> t'as fait plusieurs sujets au lieu d'en fairevoila d autres photos je suis a peine arriver que j est des critiques enfin c est pas graves !!!
ceci dit Bon Boulot , mais comme tu dis => pas grave !!!
puisque t'es de Godewasrvelde > Cadeau
-
http://www.youtube.com/watch?v=8HfAxT9di40
a+
#5
Posté 19 May 2013 - 13:05
#6
Posté 19 May 2013 - 14:18
ok merci j est au moin un qui est de mon coin c est vrai je savais pas trop commemt faire pour les photos j arrivais pas a mettre que deux photos a la fois donc si je rajoute des photos je doit mettre buggy !! merci bon dimanche
tu es limité a 2 photos par Post ===> OK
alors la combine pour rajouter des photos et rester sur le sujet sans en créer d'autres avec le même titre
tu retourne sur ton sujet et cliques " répondre a ce sujet " ( => tu réponds a ton propre sujet et tu pourras rajouter 2 autres photos, et ainsi de suite
a+
#7
Posté 19 May 2013 - 14:49
#8
Posté 19 May 2013 - 16:15
ui ==> J'aime aussi !!merci pour la video j aime sa voix grave
-
autre chose => tes soudures a l'Arc / TIG / MIG / argon ???
#9
Posté 19 May 2013 - 17:08
#10
Posté 19 May 2013 - 19:35
a l arc , j'en ai un pour argon mais je ne l'ai pas employé ( j'ai pas de bouteille= j essaye de trouver une occasion en 2.5m3 celle il a pas de consigne
il est vrai que c'est chère => mais c'est le Top car tu peux souder tous les métaux avec, et le résultat est incomparable par rapport a l' Arc ( grâce au gaz neutre ==> si je ne dis pas de bêtises !!! ==> ' l'Argon est bien un gaz neutre n'est ce pas ?
En tous cas => beau travail
#11
Posté 19 May 2013 - 21:37
#12
Posté 19 May 2013 - 21:42
Belle réalisation.
Pour revenir aux soudures, oui c'est mieux au MIG pour ça, mais bon si c'est une bonne épaisseur, un bon soudeur à l'arc fera des cordons fins et solides. Bien chanfreiner les pièces si on veut une belle soudure ;-)
Remarque à papy notamment : arc, mig tig ne sont pas 3 types différents. Les 3 sont une soudure à l'arc. On peut distingué électrode enrobé, MIG TIG à la limite ;-).
Abus de langage
#13
Posté 20 May 2013 - 02:53
Oui gaz neutre papy ;-)
Belle réalisation.
Pour revenir aux soudures, oui c'est mieux au MIG pour ça, mais bon si c'est une bonne épaisseur, un bon soudeur à l'arc fera des cordons fins et solides. Bien chanfreiner les pièces si on veut une belle soudure ;-)
Remarque à papy notamment : arc, mig tig ne sont pas 3 types différents. Les 3 sont une soudure à l'arc. On peut distingué électrode enrobé, MIG TIG à la limite ;-).
Abus de langage
ok ( je n'étais pas Chaudronnier
Question quel genre de Soudure lorsque pince a souder/arc électrique + métal d'apport ( autant demander plutôt que d'attraper une méningite / ce n'est pas une question piège
ah
#14
Posté 20 May 2013 - 11:28
ok ( je n'étais pas Chaudronnier
Moi non plus lol.
ton métal d'apport est brut ou il est enrobé d'un enrobage ? tu sais les baguettes à soudures classiques au final, ou il y a un bout sans enrobage pour mettre dans la pince et le reste enrobé.
A l'arc éléctrique on a :
à l'électrode enrobé : les gros transformateurs ou les petits postes INVERTER (très performant) dont on a une baguette enrobé comme décrit avant.
Le MIG (Metal inert gas) semi auto : une grosse bobine de métal d'apport dans le poste, et un pistolet avec une gachette qui permet de faire sortir le métal.
Le TIG (Tungsten Inert Gas) : là c'est le métal d'apport d'une main, et dans l'autre une tige provocant l'arc en tungsten.
Il y a aussi le MAG, dérive du MIG mais jamais utilisé.
Si tu as un poste chez toi c'est surement un poste autotransformateur pour souder à l'électrode enrobé car moins chère (d'un facteur 10 des autres).
Si tu as d'autres questions ;-)
#15
Posté 20 May 2013 - 12:40
ok ( je n'étais pas Chaudronnier
Moi non plus lol. RE ( oui mais si je te l'ai demandé , c'est que j'avais de bonnes raisons pour espérer avoir la réponse
D'aillieurs , tu m'a donné la réponse que j'attendais ===> Le TIG (Tungsten Inert Gas) : là c'est le métal d'apport d'une main, et dans l'autre une tige provocant l'arc en tungsten.
Il y a aussi le MAG, dérive du MIG mais jamais utilisé.
Si tu as un poste chez toi c'est surement un poste autotransformateur pour souder à l'électrode enrobé car moins chère (d'un facteur 10 des autres). RE > ( j'ai un petit poste qui paye pas de mine GYS inverter pour électrode enrobées baguettes allant jusque Diam 3,2 ( 10 Ampère a 115
Si tu as d'autres questions ;-) RE > si tu peux le MAG ( la différence avec le MIG => brièvement pour ne pas trop prendre de ton temps
merci
#16
Posté 20 May 2013 - 12:46
il est tout simplement fier de faire voir ses réalisations ==< il ne demande rien > ---- contrairement a des personnes qui viennent avec leurs problèmes pour premier message et les exposent de façon sommaire , puis lorsque l'on a lu leur commentaires => on se dit que c'est eux le problème ==> c'est ces gens la qu'il faut ignorer car manque de volonté évidente dans la plupart des cas===> un indice => ils disent pratiquement tous la mème chose ==( je connais rien en mécanique ) moi je pense et ne dis pas " aide toi le Ciel t'aideras et retire le doigt de ton kul
lui => c'est un passionné > il réalise
a+ man
salut a tous bon WE
#17
Posté 20 May 2013 - 13:53
Le inverter (= onduleur au passage), permet d'augmenter la tension d'amorçage pour ne pas coller et redescend la tension pour ne pas percer une fois que l'arc est créé.
Déjà essayer une fois, vraiment bien.
Moi j'ai un gros transfo qui va jusqu'à 210 A acheté sur le bon coin. Ca marche très bien quand on a pris le coup de main mais pour de faible épaisseur j'aimerai bien avoir un Inverter à la maison..
#18
Posté 20 May 2013 - 13:56
Sinon, il est fabriqué sur une base existante ? Et quelle est le moteur ?
#19
Posté 20 May 2013 - 16:20
#20
Posté 20 May 2013 - 16:50
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